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煙氣脫硫方式匯總對比

來源:湖州核通機械有限公司作者:核通機械技術部網址:http://www.cn-hetong.com
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煙氣脫硫方式匯總對比

火電廠脫硫方式從煤使用的進程上來分,燃燒前脫硫、燃燒中脫硫及燃燒后脫硫三種。

1)燃燒前主要是煤炭洗選,這樣只能脫掉煤炭中的部分無機硫,對于有機硫還沒有經濟可行的去除方法;

2)燃燒中—潔凈煤燃燒技術—CFBC技術:燃燒過程中脫硫,具有可燃用劣質煤、調峰能力強、可摻燒石灰石脫硫、控制爐溫減少氮氧化物排放等特點。

3)燃燒后—煙氣脫硫(FDG):在鍋爐尾部電除塵后至煙囪之間的煙道處加裝脫硫設備,目前95%以上的燃煤鍋爐采用此方式實施脫硫,是控制二氧化硫和酸雨污染最有效、最主要的技術手段。

2、按照脫硫系統有無液相介入進行煙氣脫硫方法分類

1)濕法脫硫:進入濕吸收劑,排出濕物質,濕法是利用堿性溶液為脫硫劑,應用吸收原理在氣、液、固三相中進行脫硫的方法,脫硫產物和殘液混合在一起,為稀糊狀的流體。濕法脫硫的操作溫度在44-55C。

2)半干法脫硫:進入濕吸收劑,排出干物質,半方法是指在有液相和氣相介入脫硫方法,脫硫產物為干粉狀。半方法的操作溫度控制在60-80C。

3)干法脫硫:進入干吸收劑,排出干物質。干法是指無液相介入完全在干燥狀態下進行脫硫的方法。如向爐內噴干燥的生石灰或石灰石粉末,即脫硫產物為粉狀。干法的操作溫度在800-1300C。

4)電子束法:是一種利用高能物理原理,采用電子束輻照煙氣,或以脈沖產生電暈對煙氣實施脫硫的方法。電子束法使用的脫硫劑為合成氨,目前僅限于噸位不大的燃煤鍋爐煙氣脫硫。

5)海水法:采用海水對煙氣脫硫的方法,此方法受地域條件限制。且有氯化物嚴重腐蝕設備的問題。脫硫殘液PH很低,必須配置參數合理的水質恢復系統,才能達到環保要求的排放條件。

3、按照脫硫劑來分類:

1)以石灰石、生石灰為基礎的鈣法:效率》95%,原料豐富,每噸SO2消耗1.8—1.9噸石灰石,325目石灰石市場價約170元/噸,副產品為石膏,每噸SO2產石膏2.6噸,每噸價格60元,這樣每處理一噸SO2,成本為150元;

2)以氧化鎂為基礎的鎂法:效率》95%,原料有限,每噸SO2消耗0.36噸氧化鎂,市場價約1100元/噸,副產品做為石膏廢水排掉,這樣每處理一噸SO2,成本為398元;

3)以合成氨為基礎的氨法:效率》95%,合成原料豐富,每噸SO2消耗2.6噸碳銨,農用級碳銨市場價約1200元/噸,副產品為化肥硫酸銨,每噸SO2產化肥2噸,每噸價格600元,這樣每處理一噸SO2,成本為1920元;

4)以有機堿為基礎的堿法;

5)以亞硫酸鈉、氫氧化鈉為基礎的鈉法:效率》95%,合成原料有限,每噸SO2消耗1.7噸純堿,純堿市場價約1200元/噸,副產品為硫酸鈉,拋棄,這樣每處理一噸SO2,成本為2040元

產品關鍵詞:過濾機|脫水機|帶式過濾機|真空帶式過濾機|真空皮帶脫水機|過濾機配件

行業關鍵詞:固液分離|煙氣脫硫|尾礦干排|化工脫水

適用行業:礦冶|化肥|醫藥|染料|制堿|發酵|稀土|無機鹽|造紙|環保|化工|新能源

用途:脫水|固液分離|選煤|干燥過濾|藥液過濾|煙氣脫硫|尾礦干排|化工脫水

標簽:真空帶式過濾機|真空皮帶脫水機|固液分離|化工脫水|煙氣脫硫|尾礦干排



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